Spis treści
Ekologiczność opakowania nie wynika wyłącznie z rodzaju użytego materiału. O jego rzeczywistym wpływie na środowisko decydują również konstrukcja, liczba komponentów, sposób ich łączenia oraz możliwość segregacji po zakończeniu użytkowania. Projektowanie pod recykling oznacza uwzględnienie całego cyklu życia opakowania już na etapie konstrukcyjnym.
Jednomateriałowość upraszcza proces odzysku
Opakowania przemysłowe często składają się z kilku materiałów: tektury, pianek, tworzyw sztucznych, folii, profili ochronnych czy elementów mocujących. Każdy dodatkowy komponent może wymagać oddzielenia przed przekazaniem odpadu do odpowiedniego strumienia recyklingu.
W przypadku systemu wykonanego głównie z tektury konstrukcja zewnętrzna, przekładki oraz elementy stabilizujące mogą zostać zaprojektowane jako jeden spójny układ materiałowy. Takie opakowania ekologiczne ułatwiają segregację, ponieważ po rozpakowaniu produktu większość elementów może trafić do tego samego strumienia papieru i tektury.
Jednomateriałowość ogranicza liczbę operacji wykonywanych po stronie odbiorcy i zmniejsza ryzyko zanieczyszczenia frakcji papierowej elementami trudnymi do oddzielenia.
Projektowanie pod cały cykl życia opakowania
Projekt opakowania powinien uwzględniać nie tylko transport produktu, lecz także etap jego pakowania, magazynowania, rozpakowania i późniejszego zagospodarowania materiału.
Istotne jest między innymi ograniczanie komponentów, których funkcję można przejąć poprzez odpowiednią geometrię tektury. Zamiast dodawać kolejną warstwę materiału ochronnego, można zmienić układ przekładek, zwiększyć liczbę punktów podparcia lub zastosować konstrukcję wielowarstwową.
Takie podejście pozwala ograniczyć udział pianek i elementów z tworzyw sztucznych bez pogarszania funkcji ochronnej opakowania. Jednocześnie upraszcza demontaż systemu po wykorzystaniu.
Kształtki tekturowe zamiast elementów z różnych materiałów
W opakowaniach przemysłowych produkt często wymaga precyzyjnego pozycjonowania. Funkcję tę mogą pełnić kształtki, łoża, grzebienie, dystanse, narożniki i wielowarstwowe przekładki wykonane z tektury falistej.
Klejone konstrukcje wielowarstwowe umożliwiają uzyskanie znacznej grubości i sztywności. Dzięki temu mogą zabezpieczać również produkty o dużej masie lub nieregularnej geometrii, przejmując część funkcji tradycyjnie realizowanych przez elementy z EPS, PE lub innych tworzyw.
Ważne jest przy tym prawidłowe zaprojektowanie punktów podparcia. Kształtka tekturowa powinna stabilizować produkt, rozkładać obciążenie i zapobiegać jego przemieszczaniu, a jednocześnie nie zwiększać niepotrzebnie masy ani objętości całego systemu.
Mniej materiałów oznacza prostszą segregację
Korzyść z jednomateriałowości jest szczególnie widoczna przy regularnych dostawach przemysłowych. Odbiorca nie musi rozdzielać kilku rodzajów odpadów z każdego opakowania ani organizować osobnego zagospodarowania pianek, profili czy wkładów z tworzyw.
Jeden dominujący surowiec oznacza prostszy proces segregacji, mniejszą liczbę frakcji odpadowych i łatwiejsze skierowanie materiału do recyklingu. Ma to znaczenie zarówno operacyjne, jak i środowiskowe.
Jednocześnie ograniczenie liczby materiałów może zmniejszać czas potrzebny na rozpakowanie i uporządkowanie odpadów po stronie zakładu odbierającego komponenty.
Ekologia wymaga właściwej konstrukcji
Samo zastosowanie tektury nie wystarcza, aby uznać opakowanie za zoptymalizowane środowiskowo. Konstrukcja powinna wykorzystywać tyle materiału, ile jest rzeczywiście potrzebne do zapewnienia wymaganej nośności i ochrony.
Organic Polska projektuje opakowania, w których pudło, przekładki i elementy pozycjonujące mogą tworzyć spójny system oparty na tekturze. Pozwala to łączyć wymagania transportowe z ograniczaniem liczby materiałów i łatwiejszym zagospodarowaniem opakowania po jego wykorzystaniu. Produkcja zaprojektowanych przestrzennych kształtek z klejonki tekturowej o odpowiednich kształtach jest możliwe dzięki specjalistycznym sklejarkom i maszynom CNC.
Recykling jest więc ostatnim etapem procesu, ale jego skuteczność w dużej mierze zależy od decyzji podjętych znacznie wcześniej. Im prostsza materiałowo i lepiej zaprojektowana konstrukcja, tym łatwiej zamknąć obieg surowca po zakończeniu funkcji transportowej opakowania.
